Ligne de recuit et de décapage pour les aciers inoxydables

Drever International livre des fours au secteur de l’acier depuis plus d’un demi-siècle. Nous sommes fiers de compter un nombre incalculable de lignes de recuit et de décapage (APL, annealing and pickling lines) partout dans le monde. Nous nous efforçons d’aider nos clients en leur apportant les compétences et les connaissances nécessaires à la production de bandes d’acier inoxydable.

Les lignes de recuit et de décapage (APL) sont employées pour traiter les bandes d’acier inoxydable laminées à chaud (HR, hot rolled) et laminées à froid (CR, cold rolled). Des lignes combinées permettant de traiter les bandes laminées à chaud et à froid ainsi que des lignes APL dédiées traitent la majorité des produits plats en acier inoxydable.

La bande est chauffée dans un four horizontal à flamme directe. Une conception judicieuse de la chambre de préchauffage par rayonnement et l’emploi d’un récupérateur central pour réduire la consommation de gaz du four permettent d’optimiser l’efficacité. Le montage des rouleaux sur carrousel permet leur changement à l’intérieur du four pendant la production, sans altérer l’atmosphère contrôlée. La production est ainsi maximisée.

La trempe de la bande d’acier est un compromis entre la vitesse de refroidissement requise, la planéité de la bande et la rentabilité économique (réduction des coûts d’investissement et des coûts d’exploitation). Drever International propose différents équipements permettant d’optimiser la trempe en fonction de vos exigences.

Les températures de recuit varient de 830 °C à 1200 °C. La capacité maximale est de 225 t/h, à une vitesse de bande de 150 m/min.

La largeur de bande va de 600 à 2200 mm, pour des épaisseurs entre 0,15 et 14,7 mm. L’atmosphère du four est constituée de produits de combustion, la teneur en oxygène variant de 2 % à 8 % selon les exigences du client.

La transition entre différents types de bandes, différentes vitesses et différents cycles thermiques peut être très complexe. Notre modèle mathématique ajuste et régule automatiquement les paramètres de procédé, facilitant ainsi la transition. La productivité est améliorée et il est ainsi possible d’éviter la production de produits de second choix.
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Les différentes options proposées pour nos lignes de recuit et de décapage sont présentées ci-après.

Configuration

Nos équipements thermiques peuvent être montés, entre autres, dans les types de lignes suivants et leur conception varie en conséquence :

  • Ligne de recuit et de décapage à chaud (HAPL, hot annealing and pickling line)
  • Ligne de recuit et de décapage à froid (CAPL, cold annealing and pickling line)
  • Ligne de recuit et de décapage à chaud et à froid (HCAPL, hot and annealing and pickling line)
  • Ligne de laminage, de recuit et de décapage intégrée (IRAPL, integrated rolling, annealing and pickling line)

chauffage

  • Brûleurs à flamme directe avec récupérateur central
  • Brûleurs récupératifs
  • Brûleurs régénératifs

refroidissement

  • Trempe à l’eau
  • Trempe à l’air
  • Pulvérisation de brouillard d'eau
  • Refroidissement ultra-rapide

modèles de rouleaux

  • Rouleaux sur carrousel (rouleaux révolver)
  • Rouleaux à changement vertical

matériau des rouleaux

  • Rouleaux en acier
  • Rouleaux en céramique
  • Autres

Drever International livre

  • Le four de recuit
  • la section de refroidissement
  • le système de commande
  • un modèle mathématique du four et de la section de refroidissement
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Notre société mère, SMS group, et ses sociétés affiliées fournissent le reste de l’équipement de la ligne.
Plus d'informations sur l'offre de SMS group